射出成型の金型について プラスチックの心臓部『金型』への弊社のこだわりについてご紹介します
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不動プラスチックス製作所の金型へのこだわりをご説明します

射出成型の場合、金型は「心臓部」と言われるぐらい重要で、使用目的や条件により最適な金型が異なります。
プラスチック成型会社は、通常金型メーカーに作業依頼をする為、金型に関する知識がない会社が多いです。その為金型メーカーにすべて任せてしまうことになり、時間やコストがかかってしまいます。 弊社では金型に関してのノウハウと知識には自信があります。
このページでは、弊社の金型のこだわりとポイントについてご紹介いたします。

金型へのこだわり
金型製作のポイント
不動プラスチックス製作所の対応力について

 

金型へのこだわり

多くの協力金型ーメーカーによるノウハウがあります

金型へのこだわり

金型に関する知識やノウハウがあるだけでなく、各金型メーカー様の特徴を熟知して、多品種小ロットにも対応可能という、対応力の違いがあります。

また、精度に関しては±0.1程度が対応可能です。
それ以上の精度をお求めの場合は、成型加工に加えて切削加工を行います。

金型製作のポイント

Point1 製品を抜くときの金型の勾配

プラスチック金型製作:製品を抜くときの金型の勾配
加工品であれば、製品外観内部は全体的にストレートでいけるのですが、金型となると製品を抜く為の勾配が必要となります。一般的に設計図に書かれていないことが多いので、その勾配を何度まで傾けるかを確認します。

Point2 外観上の注意点

プラスチック金型製作:金型の外観上の注意点
パーティングライン(P.L)ゲート位置の確認、金型には、キャビ、コア、スライド、エジェクターがあります。線跡、ピン跡、ゲート跡が必ず出る物なので、外観上支障がないかを確認します。

Point3 肉厚の確認

プラスチック金型製作:肉厚の確認
外観上肉厚の厚い所に関しては、ヒケの問題があり、肉ヌスミをどの位置にどのぐらいの肉厚で付けるかを確認します。

Point4 表面研磨の確認

プラスチック金型製作:表面研磨の確認
デザイン上外観表面の仕上げを磨き(一般)、鏡面磨き(顔の写る程度)、サンドブラスト(シボ)メッキ仕上げ等用途に合わせての仕上げを確認します。

上記のようなポイントを踏まえて、プラスチック成型・金型製作にプロの視点からヒアリングさせていただきます。
他社で断られてしまった、精度・強度が必要だが可能だろうか?というお悩みやご要望があれば、お気軽にご相談ください。

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このような多くの金型メーカー様とのおつきあいを通じての、
金型に関する知識とノウハウが弊社にはあります。
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上記のような弊社のこだわりを生かして、プロの視点からプラスチック成型・金型製作に取り組んでまいります。
他社で断られてしまった、精度・強度が必要だが可能だろうか?というお悩みやご要望があれば、お気軽にご相談ください。

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